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Bandes et feuilles de précision laminées à froid

Cuivre-béryllium et nickel-béryllium

Les alliages de cuivre au béryllium présentent des possibilités de combinaisons de propriétés mécaniques et électriques qui, dans leurs étendues, restent totalement uniques dans le domaine des alliages cuivreux. Ils permettent d’atteindre et après durcissement, les résistances mécaniques les plus élevées des alliages de cuivre, tout en ayant une conductivité électrique supérieure à celle des bronzes. Afin de satisfaire au mieux les différents besoins de l'industrie de la connectique, de l'électrotechnique, de l'horlogerie, etc., les Lamineries MATTHEY laminent une gamme complète d'alliage de cuivre au béryllium. Dans les cas extrêmes où les propriétés "ressort" doivent être conservées à haute température, l'alliage de nickel béryllium représente souvent la solution choisie.

Alliage 25, C17200, CW101C:

Cet alliage, qui contient environ 2% de béryllium, est celui qui atteint les résistances mécaniques et duretés les plus élevées après traitement thermique de durcissement. L'alliage 25, C17200, CW101C présente une excellente aptitude au pliage dans les états mou et légèrement écroui. Cet alliage se distingue par sa haute résistance à la fatigue, par son excellente tenue à la relaxation thermique et par une combinaison unique de résistance mécanique et de conductivité.

Alliage 190, C17200, CW101C:

Les Lamineries MATTHEY délivrent aussi l’alliage CuBe2 dans l’état durci en usine; on parle dans ce cas de l’alliage 190, C17200, CW101C. L’utilisation de cet alliage permet d’éviter le traitement thermique de durcissement ce qui supprime aussi toute distorsion des pièces terminées. L'alliage 190 présente une bonne aptitude au pliage mais qui varie selon les états.

Alliage M25, C17300, CW102C:

Il correspond à une version contenant du plomb de l'alliage 25 et atteint les mêmes résistances mécaniques exceptionnelles après durcissement. Cet alliage  est livré sous forme de barres et de fils, principalement destinés à des pièces usinées. Sa faible adjonction de plomb lui confère une très bonne usinabilité (réduction de la longueur des copeaux et de l'usure des outils). L'alliage M25, C17300, CW102C est généralement durci après usinage. Il peut être recuit localement pour permettre le sertissage après durcissement et est facilement revêtu d'une couche galvanique. L'alliage M25 se distingue par sa haute résistance à la fatigue, par son excellente tenue à la relaxation thermique et par une combinaison unique de résistance mécanique et de conductivité.

Alliage 3, C17510, CW110C:

Il contient une teneur en béryllium fortement réduite par rapport aux alliages 25 et 190. Il présente donc une résistance mécanique moyenne, mais une conductivité électrique élevée. L'alliage 3, C17510, CW110C est durcissable et présente une excellente aptitude au pliage dans les états non durcis. L'alliage 3 peut être aussi livré dans l'état durci en usine, ce qui limite un peu sa formabilité mais qui permet d'éviter le traitement thermique des pièces découpées.

Alliage 174, C17410:

Alliage de cuivre faiblement allié en béryllium. Il ne contient que de très faibles teneurs en élément d'alliage: béryllium et cobalt. L'alliage 174 allie à la fois une excellente conductivité électrique et une résistance mécanique élevée (valeurs typiques: 50% IACS et 750N/mm2). L'alliage 174, C17410 est livré durci en usine et aucun traitement thermique ultérieur des pièces est nécessaire. Ce qui réduit les coûts de production et évite toute déformation des pièces terminées. Bien que livré dans l'état durci, l'alliage 174 présente une bonne aptitude au pliage variant selon les états. Cet alliage se distingue par une formabilité et par une combinaison de résistance mécanique et de conductivité qu'aucun autre alliage cuivreux de cette gamme de prix ne peut atteindre.

Alliage 390, C17460:

Cet alliage est le résultat du développement récent de Brush Wellman. L'alliage 390, C17460 est livré dans un état durci en usine et présente une résistance mécanique très élevée et une conductivité électrique et thermique exceptionnelle pour cette résistance.

Alliage 360, N03360:

L'alliage 360, N03360 est un alliage de nickel contenant environ 2% de béryllium. Il est utilisé dans toutes les applications qui nécessitent des propriétés élastiques excellentes à hautes températures. Sa résistance mécanique est très élevée et dépasse dans l'état durci celle de l'alliage 25.

Visualisez la brochure technique (en français): Les alliages de cuivre au béryllium ou le guide d'aide au design de connecteurs (en anglais): Design Guide

Cuivre au béryllium et Nickel au béryllium en bandes

DescriptionFiche technique
CuBe2 - Alliage 25 / C17200 / CW101C    CuBe2_All._25_C.pdf
CuBe2 - Alliage 290 traité / C17200 / CW101C  
CuBe2 - Alliage 190 traité / C17200 / CW101C    CuBe2_All._190_C.pdf
CuCo0.5Be - Alliage 174 traité / C17410 
CuNi1.2Be0.3 - Alliage 60 traité / C17460 
CuNi2Be - Alliage 3 / C17510 / CW110C 
CuNi2Be - Alliage 3 traité / C17510 / CW110C 
CuNiBe0.5 - Alliage 390 traité / C17460 
NiBe2 - Alliage 360 / N03360    Alliage_360_C.pdf

Voir aussi leurs tolérances dimensionnelles et les fiches "MSDS" de sécurité:

Cuivre au béryllium en barres et fils pour le décolletage ou frappe à froid

DescriptionFiche technique
CuBe2 - Alliage 25 / C17200 / CW101C    CuBe2_All._25_C.pdf
CuBe2 - Alliage 25 traité / C17200 / CW101C    CuBe2_All._25_C.pdf
CuBe2Pb - CuBe2Pb Alliage M25 / C17300 / CW102C    CuBe2Pb_All._M25_C.pdf
CuBe2Pb All. M25 traité / C17300 / CW102C    CuBe2Pb_All._M25_C.pdf

Voir aussi leurs tolérances dimensionnelles et les fiches "MSDS" de sécurité:

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